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科技日報:超越“中國制造”:濟柴動力的第二次“長征”——中油濟柴服務轉型觀察
發(fā)布時間:2012-9-24
發(fā)布時間:2012-9-24
編者按:在世界經濟風云變幻莫測,市場危機四伏的背景下,“中國制造”走到了十字路口。時不我待,與GE、IBM等跨國制造巨頭華麗轉身交相輝映的是,“中國制造”群體正努力地超越自身——作為中國石油唯一的動力裝備研發(fā)制造企業(yè),濟柴曾塑造過多個“中國第一”的輝煌;眼下,它又以一場影響深遠的變革探求中國企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之道。
選擇“Nokia”還是“Iphone”,姜小興沒有猶豫。
率領中國石油唯一的動力裝備研發(fā)制造企業(yè),在風云變幻的制造業(yè)領域縱橫多年,這位中國石油集團濟柴動力總廠廠長沒有在N與I之間簡單的下結論。
“制造企業(yè)由聚焦產品的初始階段出發(fā),通過提供基于產品的增值服務。這一種路徑保留企業(yè)的制造優(yōu)勢,減少變革風險,因此更為切實可靠?!痹浀摹八{色巨人”IBM對中國制造業(yè)轉型的觀察,體現(xiàn)在姜小興對濟柴的漸進改造中,“通過一系列的措施,拉長服務鏈條獲取高附加值,實現(xiàn)濟柴由制造商向‘制造+集成+服務商’的轉變?!?
在“十二五”的開局之年,濟柴在把握“科技創(chuàng)新,走高端綠色發(fā)展道路”和“精益制造,以提升可靠性為著力點”作為核心競爭力的傳統(tǒng)優(yōu)勢之后,開始向“制造+集成+服務商”轉型。
從油氣鉆采,管道集輸,到煉化、銷售的全產業(yè)鏈支持,從提供產品到提供以產品為前端的一系列解決方案,再到滿足不同客戶需求的個性化策略,擺在濟柴面前的,是中國制造業(yè)尚未涉獵,卻浩瀚廣袤的“需求藍?!?。
先行者的思考:服務經濟由幕后走向臺前
站在“十二五”規(guī)劃的起點上展望未來,濟柴在肩負國家使命和自身超越的胸懷下,已然瞄準100億元大關。
超越,超越動力產業(yè),超越固有模式。
中國石油集團董事長蔣潔敏在濟柴調研時強調,“裝備制造業(yè)要把提升產品競爭能力和盈利能力放在突出位置,加快業(yè)務結構調整和產品質量升級,積極推進由傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代制造服務業(yè)轉變。”
在姜小興看來,將服務業(yè)務納入濟柴七大業(yè)務板塊之一,是未來的發(fā)展方向,他甚至將業(yè)務板塊更加細致的分解為:“各業(yè)務主體要變提供單一產品為提供項目總包,變售后服務為終生系統(tǒng)服務,變被動服務為主動服務?!?
轉型,一切都在轉型。當從國家到地方,“轉變發(fā)展方式,調整產業(yè)結構”成為一項項具體的政策措施時,濟柴已經走到了前面。
轉型時刻:服務經濟超越產品經濟
“超過了”,林濤臉上的表情不容置辯。這位常年在國內外服務現(xiàn)場奔波忙碌的濟柴國際貿易部副主任攤開雙手,再次肯定:“現(xiàn)在服務一臺產品的利潤,已經超過生產一臺產品的利潤?!?
服務價值超過產品價值,對制造業(yè)企業(yè)來說,這是服務經濟的獨特魅力。服務經濟擔當起濟柴延伸價值鏈的“獨角戲”,在濟柴“走出去”的過程中也深有體會。
2009年6月,中國石油與英國石油公司BP聯(lián)合競得伊拉克魯邁拉油田20年服務合同。2010年6月,經過艱苦努力,濟柴先后取得660千瓦、1200千瓦兩種機型,共計60臺(套)電潛泵柴油發(fā)電機組的訂單,這也是中國石油裝備在該項目上獲得的唯一訂單。
魯邁拉油田常年高溫、沙暴,自然環(huán)境十分惡劣。為確保產品進得去、樹得起、站得住,濟柴成立了項目領導小組,由總廠副廠長擔任組長,下設五個專業(yè)小組,并且層層簽訂責任書,將責任落實到人。這種責任,則具體體現(xiàn)在技術方案編制上,質量控制上,零部件供應上獨特而靈活的設計。比如,在技術方案編制上,項目組充分考慮了現(xiàn)場惡劣工況,對設備從油罐、防風沙機房、機組和自動化等方面進行了詳細的設計,實現(xiàn)高端化配置。
隨著機組的按期發(fā)貨,更大的挑戰(zhàn)也隨之而來。魯邁拉是高產油井,用戶要求發(fā)電機組全年無故障率要達到97%。熱衷于使用歐美品牌的BP人員,對濟柴產品存有嚴重偏見,他們覺得濟柴不行。
作為現(xiàn)場服務的負責人,林濤決心用事實改變西方用戶的偏見。在機組安裝調試過程中,每臺機組僅用半天就調試完畢,遠遠低于原定的2—3天調試一臺的規(guī)定時間;濟柴與當?shù)氐囊患曳展竞炇鹆朔諈f(xié)議,濟柴技術人員的嚴格培訓,當?shù)氐姆杖藛T承擔起了保運和配件倉儲任務。濟柴產品的可靠質量更是讓原先BP個別人的偏見不攻自破。在油田增產的關鍵時期,濟柴所有機組均正常運轉,達到了甲方連續(xù)1000小時不停機的要求,最長運轉時間已達到2700小時,故障率遠遠低于卡特彼勒機組。
濟柴的產品和服務,給用戶留下了深刻的印象。后者主動提出追加訂單,并與濟柴簽訂了三年長期服務合同,總金額近千萬美元,加上調試服務合同,和產品銷售額相當。濟柴在伊拉克魯邁拉項目上所做出的貢獻,被用戶譽為“保障投資業(yè)務、開拓高端市場、打響中國品牌的成功壯舉。”
這充分證明,實現(xiàn)由制造商向“制造集成服務商”的戰(zhàn)略轉型,是多么正確的抉擇。
濟柴模式:“全產業(yè)鏈”“全過程”“個性化”
分析濟柴向“制造+集成+服務商”的轉型,三個獨具特色的模式將之與傳統(tǒng)制造業(yè)區(qū)分開來,它們是:“全產業(yè)鏈”支持,“全過程”服務,“個性化”策略。
從地下到地上:“全產業(yè)鏈”上的“突擊隊員”
從新疆、甘肅、陜西,到江蘇、上海,綠色能源電站運行部主任安傳龍這幾年一直在“西氣東輸”的沿線往返,他率領著一支小分隊承擔著30多個天然氣加壓站發(fā)電機組的保運工作,他自喻“突擊隊員”,哪里有情況就趕到哪兒。
從油氣鉆探開始,濟柴就提供動力設備,到地面油氣集輸,再到工廠煉油直至銷售,從而完成了中國石油的“全產業(yè)鏈”服務。
而濟柴銷售公司總經理助理項鯤鵬則將之總結為:變被動服務為主動服務,變單純售后服務為系統(tǒng)服務,變階段式服務為終生一體化服務,以專業(yè)的工程化服務為手段,為客戶奉獻終生的一體化保姆式服務。
在油氣產業(yè)鏈上游,圍繞高可靠性工程,濟柴研發(fā)了電動鉆機用高可靠性發(fā)動機,實現(xiàn)了連續(xù)無故障運行時間5000小時、首次大修期35000小時,可替代進口產品的目標。2011年7月,以高可靠發(fā)動機裝備的電動鉆機,在塔里木油田僅用66天就完鉆一口7000米的油井,刷新了當?shù)劂@井速度紀錄;8月份,高可靠柴油發(fā)電機組又參與國家第一個萬米超深鉆井平臺項目,成功進入國家高端科研領域。
濟柴研發(fā)的遠程集控系統(tǒng),可對發(fā)動機實施遠程監(jiān)控,能夠大幅減少艱苦條件下鉆井工人的勞動強度,有效降低用工成本。
在油氣產業(yè)鏈中游的大型地下儲氣庫建設領域,隨著濟柴大功率發(fā)動機、壓縮機的研制和技術引進,濟柴全面提高了承攬服務大型往復式壓縮機組工程的能力。在下游,濟柴的加油站、加氣站專用HSEE應急供電系統(tǒng)已開始在全國的加油、加氣站推廣應用。
從國內到海外:哪里有石油,哪里就有濟柴動力
隨著中國石油走向海外,濟柴也把服務做到了海外去,這就是濟柴動力的全過程“跟進服務”:“中國石油走哪兒,它的業(yè)務市場拓展到哪兒,我們的服務就跟到哪兒?!?
做好跟進服務,圍繞中國石油海外油氣業(yè)務建成“海外大慶”的戰(zhàn)略目標,努力在中國石油海外五大油氣合作區(qū)和世界主要油氣產區(qū),為客戶提供租賃、運保、維修、服務一體化“一站式”服務。
在尼日爾、乍得、蘇丹,濟柴提供建設發(fā)電站的“交鑰匙”工程,在哈薩克斯坦,濟柴不但確保自己產品的良好運行,同時還負責所轄區(qū)域的國外產品的運保工作,獲得用戶的好評。
目前,濟柴產品已出口到世界50多個國家和地區(qū),在國外共設立銷售和服務機構15個。濟柴以“哪里有石油,哪里就有濟柴動力”為目標,進一步完善海外業(yè)務布局,構建海外生產基地和銷售服務體系,在戰(zhàn)略地區(qū)設立海外常駐機構,加強國際化人才的引進與培養(yǎng),做好中東兩伊和非洲市場的開發(fā)。
從“量體裁衣”到“保姆式服務”:突出性價比,滿足個性化
為用戶提供一臺優(yōu)質的發(fā)動機,是一樁生意的結束?但在濟柴眼里,這只是合作的開始。
2010—2011年,濟柴先后中標北京、南京、南寧等國家重點城市沼氣發(fā)電項目。濟柴積極采取“突出性價比優(yōu)勢,滿足個性化需求”的策略,從機組配置、質量控制、生產制造、售后服務等方面精心策劃,注重細節(jié),并制定了詳盡的整體解決方案。
正是有了競爭激烈程度的預期和“量體裁衣”的精細核算,才使?jié)衲軌蛟趶娛秩缌值母偁幷咧忻摲f而出,實現(xiàn)了國產兆瓦級沼氣發(fā)電機組在該領域零的突破。
針對重點項目,濟柴積極展開專業(yè)化、差異化、個性化服務,把從西氣東輸工程保運服務積累的經驗嫁接到更為廣闊的社會市場,使發(fā)電服務業(yè)務迅速拓展?!耙驗橛脩糍I了產品不可能沒有服務,無論是瓦斯發(fā)電,還是沼氣發(fā)電,不管是民營的還是外資企業(yè),都缺少專業(yè)人員,用戶就把這項業(yè)務交給我們,借助我們的專業(yè)力量幫他發(fā)電?!卑矀鼾堈f。
目前,濟柴產品在滿足石油動力裝備的同時,還廣泛用于工程機械、船舶、電力、電信等眾多領域。其中氣體發(fā)動機已成為最具競爭力的產品,市場占有率和裝機容量均居全國之首。